Смола NPEL‑128 — эпоксидная смола на основе бисфенола А (аналог ЭД‑20)
Смола NPEL‑128 — это жидкая эпоксидная смола на базе бисфенола А, по своим характеристикам близкая к отечественной марке ЭД‑20. Благодаря сбалансированной вязкости состав удобен в переработке: легко дозируется, хорошо смачивает наполнители и армирующие материалы, при этом не склонен к бесконтрольному растеканию.
Внешне — прозрачная вязкая жидкость от светло‑жёлтого до жёлто‑коричневого цвета, без посторонних включений и осадка. Смола совместима с широким спектром отвердителей, наполнителей и модификаторов, что позволяет гибко настраивать свойства конечного продукта под конкретные задачи.
Где применяется
- Производство стеклопластиков и композитов. Используется как связующее для стеклотканей, стекломатов и других армирующих материалов — обеспечивает монолитность, высокую жёсткость и стойкость к нагрузкам.
- Клеевые составы. Применяется для склеивания металлов, бетона, дерева, стеклопластиков, керамики и композитов — формирует прочный, долговечный шов с высокой адгезией.
- Заливочные и пропиточные компаунды. Подходит для герметизации узлов, заливки плат, пропитки обмоток, где важны стабильная геометрия, низкая усадка и хорошие диэлектрические свойства.
- Защитные покрытия и наливные полы. Формирует износостойкие слои, устойчивые к истиранию, ударным нагрузкам и умеренным химическим воздействиям.
- Лакокрасочные материалы. Используется как основа для грунтовок, эмалей и шпатлёвок, в том числе для антикоррозионной защиты металлоконструкций и бетонных поверхностей.
- Ремонтные составы и шпатлёвки. В сочетании с наполнителями (кварцевая мука, тальк, микросферы, металлические порошки) применяется для восстановления поверхностей, заделки дефектов, выравнивания оснований.
Почему выбирают NPEL‑128
- Сбалансированная вязкость. Удобно наносить и распределять, состав не стекает с вертикальных поверхностей и хорошо заполняет зазоры.
- Высокая механическая прочность. Отверждённый материал выдерживает значительные статические и динамические нагрузки.
- Отличная адгезия. Прочно сцепляется с металлами, бетоном, деревом, стеклопластиками, керамикой и другими материалами.
- Стабильные диэлектрические характеристики. Подходит для электротехнических применений, где важна надёжная изоляция.
- Гибкость рецептур. Совместима с разными отвердителями и наполнителями — можно адаптировать под требования по скорости отверждения, твёрдости и другим параметрам.
- Хорошая смачиваемость наполнителей и армирующих тканей. Обеспечивает равномерное распределение смолы и отсутствие пустот в композитах.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Внешний вид | Прозрачная вязкая жидкость от светло‑жёлтого до жёлто‑коричневого цвета |
| Массовая доля эпоксидных групп, % | 21,0–23,0 |
| Массовая доля летучих веществ, не более, % | 1,5 |
| Динамическая вязкость при 25 °C, Па·с, не более | 7,5 |
| Время желатинизации при 20–25 °C (с ПЭПА), мин, не менее | 120 |
Свойства отверждённой композиции (с отвердителем ПЭПА)
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Прочность при сжатии, МПа | 110–140 |
| Прочность при статическом изгибе, МПа | 95–130 |
| Прочность при сдвиге (сталь Ст20), МПа | 10–15 |
| Ударная вязкость, кгс·см/см² | 10–14 |
| Поверхностное электрическое сопротивление, Ом | 3,0×10143,0×1014 |
| Объёмное электрическое сопротивление, Ом·см | 2,0×10142,0×1014 |
| Диэлектрическая проницаемость при 106106 Гц | 4,0–4,5 |
| Электрическая прочность, кВ/мм | 22–25 |
| Водопоглощение за 24 ч, % | 0,05–0,07 |
| Усадка, % | 0,03–0,05 |
Отверждение
Рекомендуемые отвердители: ПЭПА, Этал‑45М, Л‑19, Л‑20, ПО‑200М и другие составы холодного и горячего отверждения.
Пример с ПЭПА: 10–12 г отвердителя на 100 г смолы, тщательно перемешать до однородной массы без пузырьков. Для снижения вязкости и уменьшения экзотермического пика при больших объёмах заливки допускается предварительный подогрев смолы до 35–40 °C (не выше).
Режимы отверждения:
- Холодное отверждение: 20–25 °C в течение 3–7 суток.
- Ступенчатый режим (ускорение и повышение прочности): 20 °C / 8 ч + 80 °C / 6–8 ч.
- Повышенная теплостойкость: 20 °C / 8 ч + 120 °C / 3 ч.
При использовании в качестве клея: поверхность должна быть сухой, чистой, обезжиренной и слегка шероховатой. Рекомендуемое давление при склеивании — 0,1–5,0 кгс/см², выдержка под давлением — 24 ч. Расход клея — примерно 250–350 г/м² (зависит от толщины слоя и пористости основания).
Хранение и безопасность
- Гарантийный срок хранения: 12 месяцев с даты изготовления.
- Условия хранения: в плотно закрытой таре, в крытых сухих помещениях при температуре от 5 до 30 °C, вдали от прямого солнечного света и нагревательных приборов (не ближе 1 м).
- Класс опасности (транспортный): 9, подкласс 9.1 (по ГОСТ 19433‑81). Транспортной опасности не представляет.
- Класс опасности (влияние на человека): 3 (умеренно опасное вещество).
- Пожаро‑ и взрывоопасность: до отверждения состав горюч, пары могут образовывать взрывоопасные смеси.
- СИЗ: перчатки, защитные очки, спецодежда, закрытая обувь. Обязательна вентиляция рабочего помещения.
- Средства пожаротушения: углекислотные и порошковые огнетушители, песок, вода, пар, инертный газ, асбестовое полотно.
