Время работы:

Пн-Пт 09:00 - 19:00
Сб, Вс - выходной

Каталог товаров

Химический состав

Понятие «жизнеспособности» эпоксидной смолы

Жизнеспособность – это период времени, за который общая масса эпоксидной смолы поддерживается в жидком состоянии при той или иной температуре в помещении. Стандартом выступает 100 г. смеси при температуре 25°C. Данное понятие применяется для сравнения скорости отверждения разных отвердителей и имеет большое значение для проведения различных строительных операций.

С помощью жизнеспособности можно определить оптимальное время, для нанесения, смешивания, выравнивания, сборки, формования и фиксации отвердителя. Под временем отверждения понимают срок до которого зажимы могут быть удалены, возможно выполнить шлифовку и перейти к следующему этапу работы.

Так как речь идет о застывании определенного объема эпоксидного материала, а не пленки, то жизнеспособность отвердителя или эпоксидной смолы намного короче, чем общее время работы.

Факторы, влияющие на жизнеспособность эпоксидной смолы

Время отверждения и жизнеспособность эпоксидной смолы зависит от следующих факторов:

  • тип отвердителя;

  • объем смеси;

  • температура.

Факторы, влияющие на жизнеспособность эпоксидной смолы.jpg

Тип отвердителя

Любой отвердитель работает наилучшим образом при определенном температурном диапазоне.При любой температуре из этого диапазона каждая комбинация отвердителя и смолы проходит одинаковые этапы отверждения, но с разными временными рамками. Таким образом, следует отдавать предпочтение определенному отвердителю, способному обеспечить оптимальное для вас рабочее время при той температуре в помещение и условиях, в которых выполняются строительные работы. В инструкции ко всему ассортименту продукции нашего интернет-магазина«EpoxyMax» вы найдете исчерпывающую информацию о времени отверждения и жизнеспособности отвердителей.

Количество смешанного эпоксидного материала

При смешивании смолы с отвердителем происходит экзотермическая реакция. Рекомендуется смешивать небольшое количество смолы, потому что при большем объеме материала будет выделяться больше тепла, что укоротит  жизнеспособность и срок отверждения. К примеру, смесь объемом около 200 грамм выделяет такое количество тепла, что способна расплавить пластиковую емкость, в которой она смешивается с отвердителем. Если же распределить смесь тонкой пленкой, тепло не будет выделяться так быстро, и время отверждения начнет зависеть только от температуры окружающей среды.

Температура

В работе с эпоксидной смолой важно учитывать не только  температуру окружающей среды и материала, вступающего в контакт с ней, но и тепло от экзотермической реакции. 

треугольник3.jpg

Контроль периода отверждения

Если речь идет о помещениях с высокой температурой, следует использовать «медленный» отвердитель. В нашем интернет-магазине данным характеристикам отвечают отвердители «ПЭПА» и «ТЭТА».Они значительно увеличит жизнеспособность смеси. Для достижения более оптимального результата рекомендуется смешивать небольшое количество материала или выливать его в плоский поддон.

После смешивания смолы с отвердителем, вы должны как можно скорее нанести ее на уже подготовленную поверхность. Так у вас останется больше времени на ее равномерное распределение и склейку.

В условиях низких температур рекомендуется использовать более быстрый отвердитель, к примеру «АФ-2»( характеристики которого позволяют применять его даже на морозе и в условиях повышенной влажности), и прибегать к помощи обогревательных приборов - фена, ламп или других источников тепла для подогрева смолы и отвердителя перед смешиванием и после нанесения их на поверхность. Так же обогревательные приборы допускается использовать для скорейшего отверждения в условиях комнатной температуры. 

треугольник4.jpg

Не стоит чрезмерно нагревать смесь. Это снизит ее вязкость и вызовет  текучесть на вертикальных поверхностях. Так же слишком нагретая смесь, нанесенная на пористый материал (мягкую древесину или пробковый материл низкой плотности), способна провоцировать выход из него газов и формирование в слое эпоксидной смолы пузырьков. Чтобы предотвратить это, не нагревайте покрытие пока оно не перейдет в гелеобразное состояние. В свою очередь,  смешанную эпоксидную смолу в жидком состоянии не нужно нагревать до температуры выше 50°C. Вне зависимости от предпринятых мер контроля времени отверждения, детальное планирование нанесения и сборки поможет наиболее выгодным образом варьировать срок жизнеспособности и период отверждения эпоксидной смеси.

Стадии отверждения эпоксидного состава

Стадии отвержения эпоксидного состава.jpg

Смешивание отвердителя со смолой вызывает химическую реакцию, переводящую в твердое состояние жидкие компоненты смеси. В процессе отверждения смешанная жидкая эпоксидная смола превращается в гель, а потом переходит в твердое состояние.

Ниже данные стадии будут рассмотрены более подробно.

А) В жидком состоянии смола находится сразу после ее смешивания с отвердителем. В таком виде она наиболее пригодна к дальнейшему применению, поэтому для обеспечения надежного соединения все работы по фиксации и сборке следует выполнить именно в этот промежуток времени.

Б) Гелеобразное состояние – это  начальная стадия отверждения. Теперь эпоксидная смола не способна обрабатываться и переходить из «липкого геля» в подобие твердой резины. На ее поверхности все еще можно сделать отпечаток ногтем. Это значит, что смесь еще не пригодна для последующей обработки. Новый слой можно наносить поверх  без шлифовки, так как он вступит в химическое соединение с предыдущим.

В) Твердое состояние представляет собой последний этап отверждения. Именно в таком виде эпоксидная смесь может быть отшлифована и формована. Оставить какие-либо отпечатки на ее поверхности уже невозможно. Когда эпоксидная смесь достигает 90% жёсткости, зажимы можно будет снять. В таком виде материал продолжит застывать еще в течение пары дней при комнатной температуре. Если вы захотите нанести поверх него новый слой, химической реакции между ними не произойдет, поэтому поверхность предыдущего должна быть тщательно промыта и отшлифована для достижения наилучших механических свойств.

Чтобы снизить возможность отпечатывания стеклоткани и улучшить температурные характеристики смеси эпоксидной смолы, вы можете применить  умеренное тепло после перехода материала в твердое состояние.

Все обзоры и советы

Доставляем во все регионы России

Мы доставляем эпоксидные смолы и композитные материалы во все регионы России. Доставка осуществляется несколькими транспортными компаниями и Почтой России. Ознакомиться и выбрать способы доставки Вы можете при оформлении заказа или у любого из наших менеджеров. Сроки доставки по России в среднем составляют от 1-5 дней.

  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Новосибирск
  • Екатеринбург
  • Нижний Новгород
  • Самара
  • Омск
  • Казань
  • Астрахань
  • Пермь
  • Красноярск
  • Челябинск
  • Ростов-на-Дону
  • Уфа
  • Волгоград
  • Пенза
  • Ижевск
  • Ульяновск
  • Воронеж
  • Саратов
  • Краснодар
  • Тольятти
  • Набережные Челны
  • Тюмень
  • Махачкала
  • Барнаул
  • Владивосток
  • Ярославль
  • Иркутск
  • Рязань
  • Томск
  • Хабаровск
  • Новокузнецк
  • Оренбург
  • Кемерово
  • И другие города России