Эпоксидная смола ЭД-20 (10 кг) с отвердителем EM 44.42 (5 кг)

Эпоксидная смола марки EpoximaxX – прозрачная эпоксидно-диановая неотвержденная смола ЭД-20 высшего сорта. 
Изготовлена строго по ГОСТ 10587-84. 

Эпоксидная смола является одним из самых лучших материалов для склейки и заливки, позволяя получить прочное, выдерживающее большие нагрузки, высококачественное соединение.

В КОМПЛЕКТ входит:   

• 10000 гр. прозрачной смолы ЭД-20 (компонент A);
• 5000 гр. отвердителя EM 44.42 (компонент B).

Компонент А (смола) и компонент B (отвердитель) смешиваются в пропорции по весу A:B = 100:50 (гр).
Соответственно, комплект полностью готов к использованию – Вам останется только смешать!

ПРЕИМУЩЕСТВА смолы EpoximaxX: 

• хорошая адгезия к металлу, стеклу, керамике, пластику; 
• высокая твердость; 
• эластичность; 
• диэлектрические свойства; 
• стойкость в агрессивных средах; 
• не вызывают коррозии соприкасающихся с ними материалов.

ВНЕШНИЙ ВИД: вязкая, прозрачная без видимых механических включений и следов воды.

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ: 1,5 года.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

СМОЛА ЭД-20 УНИВЕРСАЛЬНОГО ПРИМЕНЕНИЯ:

Используется для ремонта корпусов лодок, яхт, пластиковых деталей автомобилей. Имеет широкий спектр применения как в чистом виде, так и в составе композитов с различным типом наполнения. 

Наиболее часто эпоксидные смолы используются в качестве эпоксидного клея, пропиточного материала вместе со стеклотканью для изготовления и ремонта различных корпусов (лодок, элементов кузова автомобиля и др.) или для гидроизоляции помещений (пол и стены подвальных помещений, бассейны), а также как доступный способ изготовить изделие из стеклопластика.
 
Пригодна для изготовления эмалей, лаков, шпатлевок, в качестве полуфабриката для производства других эпоксидных смол и добавок к ним. Итоговые свойства изделия на основе эпоксидной смолы зависят от того, какими отвердителями, добавками они модифицируются.

Эпоксидно-диановая смола ЭД-20 обеспечивает наибольшие технологические удобства при изготовлении изделий и позволяет создать самые разнообразные материалы. Может отверждаться при нормальной или повышенной температуре (в зависимости от свойств применяемого отвердителя), без воздействия внешнего давления. Это позволяет обходиться без прессового и термического оборудования или пресс-форм. Возможность отверждения без выделения побочных продуктов обеспечивает беспористость и высокую плотность материалов.

• аминное число, в пределах  265 мг КОН/г, 172 мг HCI/г
  
• динамическая вязкость при (25±0,1)°С,  0,55  Па-с
  

Результаты испытаний эпоксидной композиции (ЭД-20 + ЕМ-44.42), отвержденной при указанных выше условиях с последующей выдержкой в течение 7 дней:

• прочность пленки при ударе, не менее: 50 см;
  
• адгезия покрытия, в пределах: 1 - 2  балл
  
• прочность при растяжении, в пределах: 23 – 25 МПа
• относительное удлинение при разрыве, в пределах: 4,6 - 4,9%;
• разрушающее напряжение при сжатии, в пределах: 90 - 92 МПа;
• изгибающее напряжение в момент разрушения, не менее: 56 Мпа.

Отвердитель EpoximaxX ЕМ-44.42 обеспечивает отвержденным составам высокую ударопрочность, высокую прозрачность.

Инструкция:

Поверхность предварительно необходимо обеспылить и обезжирить.

Для бетонных поверхностей рекомендуем перед нанесением основного эпоксидного покрытия обработать бетон полиуретановым или эпоксидным грунтом. Грунт обеспечивает заполнение мелких пор и укрепляет верхний слой бетона.

Перед работой со смолой нагрейте ее до комнатной температуры. При холодных температурах смола имеет желеобразное состояние и плохо перемешивается с отвердителем.

Надлежащее соотношение смешения компонентов определяется по весу: 100 частей смолы к 50 частям отвердителя (100А : 50Б). Рекомендуем использовать точные весы для правильного взвешивания компонентов. НЕ пытайтесь измерить компоненты по объему. 

Смешивать компоненты необходимо в хорошо вентилируемом помещении. Емкости для смешивания должны быть чистыми и сухими, без присутствия потенциальных загрязнителей, таких как грязь, пыль или жир, а также воды.

Медленно смешайте только необходимое количество смолы с соответствующим количеством отвердителя. Тщательно перемешайте смесь в течение 5-10 минут, соскребая продукт со стенок и дна емкости. Перемешивайте и очищайте материал со стенок и дна смесительного контейнера несколько раз. Рекомендуем перелить перемешанную смесь в чистую емкость и еще раз хорошо перемешать. Это необходимо для того, чтобы в изделие или на поверхность не попала плохо перемешанная смесь, оставшаяся на стенках первой емкости.  

При равномерном правильном перемешивании смесь должна стать снова прозрачной без разводов.

Заливайте смесь одной струей, направленной в нижнюю точку формы. Дайте смеси выровнять свой уровень. Равномерное течение смеси поможет избежать захватывания в смесь воздуха. 

Предупреждение! При быстром смешивании компонентов захватывается много мелких воздушных пузырьков, которые замутняют смолу и очень тяжело выходят из толстых слоев даже при помощи нагревания.

Дегазация:

Для наименьшего попадания воздуха в смолу необходимо медленно смешивать компоненты А и Б. Если все же пузырьки появились, их можно дегазировать с помощью специального вакуумного дегазатора, а также путем нагревания смолы, уже после заливки изделия, строительным или домашним феном (на расстоянии от 20-30 см слабым или средним режимом), в зависимости от размера изделия. При нагревании пузырьки выходят на поверхность и лопаются. Необходимо помнить, что если Вы дегазируете смесь путем нагревания, то это ускоряет процесс желатинизации и сокращает время жизни.

Также для избежания появления неожиданных пузырьков, если заливается пористое изделие, из которого может выйти воздух в уже залитый слой смолы, например, дерево - необходимо сначала обработать изделие тонким слоем разведенной смесью и дать высохнуть (не менее 24 часов).

Расход:

Примерный расход смеси: на 1 кв. метр толщиной заливки 1мм потребуется 1кг.

ВАЖНО соблюдать следующие правила!

1.      Максимальный слой заливки за 1 раз - 5мм!

2.      Широкая емкость.

При смешивании компонентов необходимо учитывать высокую экзотермическую реакцию, а следовательно смешивать смолу с отвердителем таким образом, чтобы ширина емкости, в которой смешивается смесь, была в 2 раза больше, чем высота замешиваемой смеси.

3. Медленное смешивание.

Если Вы смешиваете миксером, важно, чтобы обороты были низкими. Рекомендуем смешивать вручную палочками. При медленном смешивании образуются крупные пузыри, которые легко дегазировать. При быстром же смешивании образуется большое количество мелких пузырей, которые делают смолу непрозрачной и требуют дополнительной дегазации.

Несоблюдение условий 1 и 2 ведет к резкому сокращению времени жизни смеси, закипанию смеси в емкости, появлению белого налета с пеной. Этот процесс необратим.

4. Температурный режим

Отверждение эпоксидного состава происходит при комнатной температуре 20-25°С в сухом помещении.

5. Соотношение компонентов по ВЕСУ.

6.  Для окрашивания нельзя использовать красители на водной основе!

Техника безопасности: 

Будьте осторожны! Не допускайте игр и контакта детей с компонентами. Внимательно изучите инструкцию. Используйте защитные перчатки и очки. Проводите работы в хорошо вентилируемом помещении. При контакте может вызвать раздражение и аллергические реакции кожи/глаз. Используйте респиратор и очки для защиты от пыли во время шлифовки. В случае попадания компонентов или пыли от шлифовки на кожу - не используйте растворители. Удалите смолу/отвердитель/пыль с помощью сухих/влажных салфеток или бумажным/тканевым полотенцем. Промойте место контакта водой с мылом. Если при работе появилась аллергия, прекратите контакт с компонентами. При сохранении симптомов - обратитесь к врачу. Если отвердитель или смола попали в глаза, немедленно промойте водой на протяжении 15 минут и обратитесь к врачу. Исключите попадание компонентов внутрь организма. Тщательно мойте руки после работы. Исключите курение и потребление пищи во время проведения работ.

Гарантийный срок хранения:

Смола ЭД-20 - 1,5 года. 

Отвердитель EpoximaxX ЕМ-44.42 хранить в плотно закрытой таре, в крытом складском помещении при температуре не выше 30°С и на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. Гарантийный срок при соблюдении потребителем условий хранения - 12 месяцев.