Эпоксидная смола – эпоксидно-диановая неотвержденная смола ЭД-20 1 сорта.
Изготовлена по ГОСТ 10587-84.
Эпоксидная смола является одним из самых лучших материалов для склейки и заливки, позволяя получить прочное, выдерживающее большие нагрузки, высококачественное соединение.
В КОМПЛЕКТ входит:
- 10000 г. прозрачной смолы ЭД-20 (компонент A);
- 1000 г. отвердителя ТЭТА (компонент B).
Компонент А (смола) и компонент B (отвердитель) смешиваются в пропорции по весу A:B = 10:1.
Комплект полностью готов к использованию.
ПРЕИМУЩЕСТВА
- хорошая адгезия к металлу, стеклу, керамике, пластику;
- высокая твердость;
- эластичность;
- ценные диэлектрические свойства;
- стойкость в агрессивных средах;
- не вызывают коррозии соприкасающихся с ними материалов.
ВНЕШНИЙ ВИД: вязкая, прозрачная без видимых механических включений и следов воды.
ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ: 1,5 года.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Цвет по железо-кобальтовой шкале, не более | 3 |
Массовая доля эпоксидных групп, % | 2-22,5 |
Массовая доля иона хлора, %, не более | 0,001 |
Массовая доля омыляемого хлора, %, не более | 0,3 |
Массовая доля гидроксильных групп, %, не более | 1,7 |
Массовая доля летучих веществ, %, не более | 0,2 |
Динамическая вязкость, Па*сек, при (25±0,1)°C | 13-20 |
Время желатинизации, не менее | 8 ч. |
Время полного отверждения | 24 ч. |
СМОЛА ЭД-20 УНИВЕРСАЛЬНОГО ПРИМЕНЕНИЯ:
Используется для ремонта корпусов лодок, яхт, пластиковых деталей автомобилей. Имеет широкий спектр применения как в чистом виде, так и в составе композитов с различным типом наполнения.
Наиболее часто эпоксидные смолы используются в качестве эпоксидного клея, пропиточного материала вместе со стеклотканью для изготовления и ремонта различных корпусов (лодок, элементов кузова автомобиля и др.) или для гидроизоляции помещений (пол и стены подвальных помещений, бассейны), а также как доступный способ изготовить изделие из стеклопластика.
Пригодна для изготовления эмалей, лаков, шпатлевок, в качестве полуфабриката для производства других эпоксидных смол и добавок к ним. Итоговые свойства изделия на основе эпоксидной смолы зависят от того, какими отвердителями, добавками они модифицируются.
Эпоксидно-диановая смола ЭД-20 обеспечивает наибольшие технологические удобства при изготовлении изделий и позволяет создать самые разнообразные материалы. Может отверждаться при нормальной или повышенной температуре (в зависимости от свойств применяемого отвердителя), без воздействия внешнего давления. Это позволяет обходиться без прессового и термического оборудования или пресс-форм. Возможность отверждения без выделения побочных продуктов обеспечивает беспористость и высокую плотность материалов.
Работайте в хорошо проветриваемом помещении. Во время работы со смолой не пить, не курить и не принимать пищу. После работы тщательно вымыть руки и лицо. Используйте средства индивидуальной защиты: респиратор (с защитой от органических газов и паров), перчатки, защитные очки, нарукавники, фартук. Держите компоненты в недоступном для детей месте. Контакт с компонентами без соблюдения мер безопасности может привести к раздражению глаз, кожи, органов дыхания и возникновению аллергических реакций, дерматита и ожогов, отравлений. Возможны индивидуальные аллергические реакции. Не допускайте контакта кожи с компонентами. Не вдыхайте пары. Не допускайте контакта слизистых с компонентами и парами. Не допускайте проглатывания компонентов. Запрещено работать со смолой и отвердителем детям, беременными и кормящими женщинам. В случае попадания состава в глаза – промывать водой в течение 10 мин и немедленно обратиться за медицинской помощью.
Примечания:
1. При заливке сухоцветов, растений и прочих компонентов не гарантируется сохранение их цвета. Использование добавок в смолу (красители, декоративные элементы и пр.) до смешения с отвердителем, может привести к нарушению пропорции смешения, что может привести к неполному или отсутствию отверждения, соответственно необходимо учитывать дополнительный вес при расчете пропорции.
2. Проведение работ в холодном (меньше 20 градусов тепла) помещении или с повышенной влажностью воздуха (более 80%) может привести к неполному отверждению, возникновению липкости на поверхности изделия.
3. Смешение компонентов должно проводится точно по весу. Смешение по объему не допускается. Нарушение пропорций смешивания может привести к быстрому отверждению смеси с большим выделением тепла и дыма.
4. После полного отверждения возможна небольшая усадка.
5. Смола не прилипает к вощеной бумаге, некоторым видам пластика (ПЭТ, полиэтилен) и силикону. Важно учесть, что силиконовые молды со временем изнашиваются и могут начать прилипать к извлекаемым изделиям.
6. Смола и отвердитель наливаются в бутылочки и канистры по весу, соответственно это нормально, если весь объем тары не будет заполнен полностью.
7. Изделия из смолы должны предохранятся от прямого солнечного света и контакта с твердыми предметами (ножи, чашки и т.п), т.к. поверхность может поцарапаться.
8. Смола обладает слабовыраженным химическим запахом, отвердитель обладает ярко выраженным химическим запахом.
9. Компоненты должны хранится в сухом, темном, теплом месте.
Применение
|
технические работы |
Max слой заливки (см):
|
1-1.5 |
Прозрачность
|
прозрачная с желтым оттенком |
Текучесть
|
низкая |
Время отверждения
|
24 ч. |
Устойчивость к УФ лучам
|
отсутствует |
Пропорция смешивания А:Б
|
100:10 |
Дегазация
|
сложная |