EpoximaxX Жидкий пластик серии Premium 6M
Соотношение компонентов А:Б - 1 : 1 по объему
Общая масса компонентов указана на упаковке.
Твердость по Шору: 72 D
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
Двухкомпонентная быстро полимеризующаяся полиуретановая система комнатного отверждения, или жидкая пластмасса для создания декоративных и технических изделий методом открытого литья или ротации.
ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА ПРОДУКТА
• Простота применения
• Удобное для переработчика соотношение смешения 1:1 по объему
• Отсутствие резкого запаха
• 100% сухой остаток
• Не содержит растворителей или спиртов
• Не требует дегазации
• Легко окрашивается в массе
• Поддается механической обработке
• Полученное изделие обладает превосходными прочностными свойствами
• Высокая ударопрочность
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Воспроизведение арт-объектов высокой детализации, изготовление прототипов изделий, изготовление рекламно-презентационной продукции, эксклюзивной сувенирной продукции, мебельного декора, моделирование и дизайн, плит для фрезерования, элементов конструкций и т.д. и т.п.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Свойства компонентов:
Компонент А – Полиол «Жидкий пластик Premium 6M А»
Компонент B – Изоцианат «Жидкий пластик Premium 6M В»
Соотношение А/В – 1:1 по объему, мл
Соотношение А/В – 100 : 108 по массе, г
Вязкость полиола при 23°С (ASTM D 445) – 80±20 сПз
Вязкость изоцианата при 23°С (ASTM D 445) 50±20cПз
Плотность полиола при 23°С (ASTM D 891) – 980 кг/м3
Плотность изоцианата при 23°С (ASTM D 891) – 1080 кг/м3
Цвет полиола и изоцианата прозрачный с желтоватым оттенком.
Свойства процесса полимеризации
Время потери текучести при 23°С – 6 минут. При увеличении массы смешиваемых компонентов время может сокращаться т.к. в процессе реакции выделяется тепло. Изменение температуры в помещении, формы или компонентов, приводит к изменению времени потери текучести.
Время формования 20± 5 минут в зависимости от изделия
Температура формования при 23± 70°С.
Свойства конечного изделия
Плотность отвержденного полимера при 23°С (ASTM D 891) – 1040 кг/м3
Твердость по Шору Д при 23°С (ASTM D 676) – 70±2 единицы
Твердость по Шору Д при 65°С (ASTM D 676) – 58±2 единицы
Относительное удлинение (ASTM D 638) – 8%
*Свойства получены на пластинах толщиной 10 мм, после 48 часов экспозиции при температуре 23°С
ПОДГОТОВКА И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАТЕРИАЛА
ВНИМАНИЕ!
Перед использованием Компонент А должен быть тщательно перемешан до однородного состояния (в течение не менее 10 мин энергично взбалтывать флакон)
- Материал необходимо перемешивать каждые 2-3 часа, чтобы избегать расслоения и порчи материала
- Полиол и изоцианат при необходимости можно дегазировать в вакуум-камере
- Отлейте необходимое количество, предварительно перемешанного полиола
- Отлейте необходимое количество, предварительно перемешанного изоцианата
- Перемешайте смесь палочкой или миксером в течение 20-30 секунд
- Перелейте смесь компонентов в чистую емкость и далее перемешивайте еще 10-20 секунд
- Произведите заливку материала в форму
- Выдержите материал в течение 5-10 минут в состоянии покоя
- Проведите термополимеризацию в печи при температуре 50-60*С в течение 4-6 часов для изделий технического назначения
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Не наносите материал в закрытых помещениях без вентиляции. Изоцианат токсичен. Вдыхание паров или попадание на кожу может вызвать серьезные аллергические реакции. Материал предназначен только для промышленного использования. Защищать от влаги. Попадание воды в емкость, содержащую компонент B (изоцианат) приводит к образованию углекислого газа, что может вызвать избыточное давление в закрытой емкости.
ХРАНЕНИЕ
Контейнеры с продуктом следует хранить в сухом месте при температуре 20-30 ºС. Не хранить под открытыми лучами солнца, и вблизи от нагревательных приборов. Контейнеры всегда должны храниться плотно закрытыми. Избегать разлива материала. При длительном хранении после вскрытия заводской упаковки, рекомендуется емкость заправить азотом.
